Validación de componentes colapsados mediante ensayos Charpy, microdureza Vickers y mapeo metalográfico. Resultados precisos para infraestructura, energía e industria.
Identificación de estrías de fatiga en aceros estructurales mediante microscopía óptica y electrónica. Determinación de origen y vida residual.
Evaluación de tenacidad al impacto en probetas de tuberías, vigas y componentes críticos. Curvas de transición dúctil-frágil y energía absorbida.
Mapeo analítico de dureza en secciones transversales. Detección de zonas reblandecidas, descarburación y tratamientos térmicos inadecuados.
Solicite un estudio metalográfico con ensayos de fatiga, Charpy y microdureza Vickers.
Ingenieros y laboratorios confían en nuestros análisis metalográficos para validar componentes colapsados.
El estudio de fractura en la viga del puente peatonal fue determinante. Identificaron las estrías de fatiga y nos permitieron rediseñar la unión soldada. Resultado: estructura más segura.
Los ensayos de impacto revelaron una transición dúctil-frágil crítica en la soldadura. Gracias al mapeo metalográfico ajustamos el tratamiento térmico y evitamos una falla en línea.
El barrido Vickers detectó una zona reblandecida por descarburación. Cambiamos el control de atmósfera del horno y ahora los álabes cumplen con la vida útil proyectada.
Contratamos el mapeo analítico para certificar unos pernos de anclaje. El informe incluyó perfiles de dureza y microestructura. Aprobamos el lote sin objeciones.
Necesitábamos verificar la tenacidad de un acero para herramienta. Realizaron ensayos Charpy a distintas temperaturas y nos entregaron una curva completa. Muy profesional.
Respuestas claras sobre ensayos metalográficos, fatiga cíclica y validación de componentes.
Aceptamos probetas mecanizadas según norma ASTM E23, con entalla en V, extraídas de secciones de espesor mínimo 10 mm. Para tuberías de gas o álabes delgados coordinamos un protocolo de extracción con muestras subdimensionadas y corrección por factor de tamaño. El plazo de entrega de resultados es de 5 a 7 días hábiles.
En el microscopio electrónico de barrido, la fatiga cíclica deja estrías paralelas en la zona de propagación estable, mientras que una sobrecarga estática produce hoyuelos de coalescencia microvoidal. Además, el perfil de microdureza Vickers suele mostrar endurecimiento localizado en el frente de grieta por fatiga. En nuestro informe incluimos imágenes comparativas y el criterio de diagnóstico.
El costo depende del número de indentaciones y la complejidad geométrica de la pieza. Un barrido lineal de 20 puntos sobre una sección pulida tiene un valor de referencia que puede consultarse por correo. No publicamos tarifas fijas porque cada caso requiere preparación metalográfica específica y tiempo de análisis.
Requerimos una fotografía general de la pieza fracturada, el historial de servicio (cargas estimadas, temperatura, ciclos si se conocen), el material base o norma de fabricación, y una muestra representativa de al menos 5 cm de longitud. Si el componente es muy grande, podemos coordinar la extracción in situ con corte por disco abrasivo refrigerado.
Sí, disponemos de un baño termostático para acondicionar probetas hasta -60 °C. El ensayo sigue la norma ASTM E23 con control de temperatura en el momento del impacto. Hemos trabajado con aceros API 5L X65 y X70 para tuberías de gas natural en climas fríos. El informe incluye la curva de transición dúctil-frágil si se ensayan al menos tres temperaturas.
Nuestros informes están firmados por un ingeniero metalúrgico con matrícula profesional y siguen los lineamientos de la norma ISO 17025 en cuanto a trazabilidad de mediciones. Incluyen registro fotográfico, condiciones de ensayo y conclusiones técnicas. Han sido admitidos como prueba pericial en causas civiles y arbitrajes comerciales. Si necesita validez judicial, podemos coordinar la cadena de custodia desde la recepción de la muestra.